1、“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

(相关资料图)

2、6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

3、 6S的内容 整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

4、目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

5、 整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

6、目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

7、 清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

8、目的:稳定品质，减少工业伤害。

9、 清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。

10、目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。

11、 素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

12、 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

13、 安全(SECURITY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

本文就为大家分享到这里，希望小伙伴们会喜欢。